TRASPIR ADHESIVE 260
MEMBRANE RESPIRANTE AUTO-ADHÉSIVE
TRASPIR ADHESIVE 260 est la membrane auto-adhésive qui garantit une bonne adhérence même sur les supports les plus rugueux.
Sa colle spéciale brevetée lui permet de conserver ses propriétés respirantes, en assurant toutefois un scellement sûr. Elle est caractérisée par une valeur Sd de seulement 0,22 m et une très grande capacité d’accélérer la pose.
Description
Membrane auto-adhésive TRASPIR ADHESIVE 260 : une pose plus pratique pour un travail plus rapide.
La surface adhésive évite la formation de flux d'air derrière la membrane en cas de ruptures accidentelles ou de manque d'étanchéité. Grâce à la colle brevetée, elle reste parfaitement respirante bien qu’elle soit complètement collée : la surface entièrement auto-adhésive de la membrane permet une pose rapide et sûre, sans en compromettre ses performances.
Elle est idéale pour le prétraitement en usine et sert également de protection pour les éléments en CLT pendant les phases de transport et de construction.
TRASPIR ADHESIVE 260
| CODE | description | tape | H
[m]
|
L
[m]
|
A
[m²]
|
H
[ft]
|
L
[ft]
|
A
[sft]
|
pcs./palette |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TA260 | TRASPIR ADHESIVE 260 | - | 1.45 | 50 | 72.5 | 4' 9 1/8'' | 164 | 780 | 16 |
| TAS260 | TRASPIR ADHESIVE 260 STRIPE | - | 0.36 | 50 | 18 | 1' 2 1/8'' | 164 | 194 | 30 |
Données Techniques
| Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
|---|---|---|---|
| Masse par unité de surface | EN 1849-2 | 260 g/m² | 0.85 oz/ft² |
| Épaisseur | EN 1849-2 | ca. 0,6 mm | ca. 24 mil |
| Transmission de la vapeur d’eau (Sd) | EN 1931 | 0,18 m | 19.425 US perm |
| Transmission de la vapeur d'eau (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 16.5 US perm | - |
| Transmission de la vapeur d'eau (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 885 ng/(s·m²·Pa) | - |
| Résistance à la traction MD/CD | EN 12311-1 | 315 / 250 N/50mm | 36 / 29 lbf/in |
| Allongement MD/CD | EN 12311-1 | 61 / 66 % | - |
| Résistance à la déchirure au clouage MD/CD | EN 12310-1 | 255 / 260 N | 57 / 58 lbf |
| Imperméabilité à l’eau | EN 1928 | classe W1 | - |
| Résistance aux températures | - | -30 / 80 °C | -22 / 176 °F |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | classe E | - |
| Étanchéité à l’air | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Conductivité thermique (λ) | - | 0,3 W/(m·K) | 0.17 BTU/(h·ft·°F) |
| Chaleur spécifique | - | 1800 J/(kg·K) | - |
| Densité | - | 435 kg/m³ | - |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) | - | ca. 300 | - |
| Résistance des joints | EN 12317-2 | 132 / N/50mm | 15.074789 / lb/in |
| Stabilité aux UV | - | 336h (3 mois) | - |
| Imperméabilité à l’eau après vieillissement artificiel | EN 1297 / EN 1928 | classe W1 | - |
| Après vieillissement artificiel - résistance à traction MD/CD | EN 1297 / EN 12311-1 | 295 / 225 N/50mm | 34 / 26 lb/in |
| Après vieillissement artificiel - allongement | EN 1297 / EN 12311-1 | 45 / 47 % | - |
| Présence de solvants | - | non | - |
| Température d’application | - | -5 / 35 °C | 23 / 95 °F |
| Température de stockage | - | 5 / 30 °C | 41 / 86 °F |
| Force d’adhérence sur OSB à 180° après 10 minutes | EN ISO 29862 | 3,5 N/10mm | 2 lbf/in |
| Forza di adesione su OSB a 90° dopo 10 minuti | EN ISO 29862 | 2 N/10mm | 1.1 lbf/in |
| Force d’adhérence au cisaillement du recouvrement après 24 heures | EN 12317-2 | 16 N/50mm | 1.8 lbf/in |
| Force d’adhérence (moyenne) du recouvrement après 24 heures | EN 12316-2 | 145 N/50mm | 16.6 lbf/in |
| Total heat release rate | ASTM E1354 | 8,21 MJ/m2 | - |
| Flame spread index (FSI) | ASTM E84 | 0 | - |
| Smoke developed index (SDI) | ASTM E84 | 15 | - |
| Surface burning characteristics | ASTM E84 | class 1 or class A | - |
| Étanchéité à l'air (avant et après vieillissement) | CAN/ULC-S741 | conforme | - |
| Flamability index (1 ) | AS 1530.2 | < 5 | - |
1.
Composition
| COUCHE SUPÉRIEURE | tissu non tissé en PP |
|---|---|
| COUCHE INTERMÉDIAIRE | film respirant en PP |
| COUCHE INFÉRIEURE | tissu non tissé en PP |
| Couche adhésive | dispersion de l'acrylate sans solvants |
| COUCHE DE SÉPARATION | film plastique amovible |
Specifications
TRASPIR ADHESIVE 260
Fourniture et pose d’une membrane respirante auto-adhésive, de type TRASPIR ADHESIVE 260.
Composition
De la couche supérieure à la couche inférieure :
tissu non-tissé en PP ;
film respirant en PP ;
tissu non-tissé en PP ;
colle respirante, durable et sans solvants ;
film plastique amovible.
Propriété
Masse par unité de surface [g/m²] : 260
Épaisseur [mm]: env. 0,6
Transmission de la vapeur d'eau (Sd) [m] : 0,18
Résistance à la traction MD/CD [N/50mm] : 315/250
Allongement MD/CD [%] : 61/66
Résistance à la déchirure au clouage MD/CD [N] : 255/260
Étanchéité à l’eau : classe W1 (EN 1928)
Réaction au feu : classe E (EN 13501-1)
Résistance aux températures [°C] : -30/80
Stabilité aux UV : 336h (3 mois)
Température de stockage [°C] : 5/30
Température d’application [°C] : -5/35
Présence de solvants : NO
Normes et certifications
Sécurité certifiée selon la norme EN 13859-½
AUS 4200.1 Class 4
ASTM E84 Class 1 – Class A
Description
La membrane peut être utilisée à la fois comme protection temporaire des éléments de construction (murs et plancher) pendant la phase de chantier et de transport, et comme couche fonctionnelle à long terme.
La surface d’application doit être sèche, sans poussière ni graisse, et ne doit pas être anti-adhésive. Tout élément présent sur la surface doit être éliminé afin que la membrane ne s'abîme pas durant la pose.
Utilisation conseillée : la protection directe contre les rayons UV est garantie. L'installation est donc prévue aussi bien sur le côté interne que celui externe de l’enveloppe.
Grâce à la colle de nouvelle génération, la membrane assure une bonne adhésivité même sur OSB rugueux.
Pose: Dérouler la membrane sur la surface à protéger, retirer progressivement le film protecteur de l'adhésif et exercer une pression sur la membrane pour assurer une bonne adhérence.
Vérifier que le chevauchement entre les membranes soit d’au moins 15 cm pour obtenir une étanchéité optimale.
Afin que le travail soit réalisé selon les règles de l'art, il faut prévoir l'utilisation du point clou.
Toute information complémentaire sur l'installation peut être trouvée dans les instructions spécifiques mises à disposition par le fournisseur.