TRASPIR EVO 160
MEMBRANE RESPIRANTE MONOLITHIQUE
La membrane hautement respirante monolithique TRASPIR EVO 160 assure étanchéité à l’eau et à l’air, outre une excellente réaction au feu (B-s1, d2) et une stabilité UV élevée. Elle est composée d'un film monolithique en élastomère extrudé entre deux couches de protection en polypropylène et est conçue pour être posée tant sur le côté interne que le côté externe de la toiture.
Description
TRASPIR EVO 160, STABILITE UV ET REACTION AU FEU OPTIMALES POUR VOS STRUCTURES EN BOIS
La structure monolithique de la membrane TRASPIR EVO 160 garantit une excellente durabilité dans le temps grâce à sa composition spéciale.
Membrane auto-extinguible (classe B-s1, d2), elle ne propage pas la flamme en cas d'incendie, contribuant à la protection de la structure.
La stabilité aux rayons UV avec exposition totale aux rayonnements, sans aucune protection, est exceptionnelle : la membrane a passé le test de vieillissement artificiel qui prévoit une exposition à la lumière UV pendant 1000 heures.
Documentation
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Fiche technique
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Xml-File WUFI
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Conseils de pose
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Environmental Product Declaration (EPD)
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TEST REPORT USA-CA
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TEST REPORT AUS/NZ
Données Techniques
| Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
|---|---|---|---|
| Masse par unité de surface | EN 1849-2 | 160 g/m² | 0.52 oz/ft² |
| Épaisseur | EN 1849-2 | 0,5 mm | 20 mil |
| Transmission de la vapeur d’eau (Sd) | EN 1931 | 0,1 m | 34.965 US perm |
| Transmission de la vapeur d'eau (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 12.3 US perm | - |
| Transmission de la vapeur d'eau (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 702 ng/(s·m²·Pa) | - |
| Résistance à la traction MD/CD | EN 12311-1 | 280 / 220 N/50mm | 32 / 25 lbf/in |
| Allongement MD/CD | EN 12311-1 | 50 / 60 % | - |
| Résistance à la déchirure au clouage MD/CD | EN 12310-1 | 180 / 200 N | 40 / 45 lbf |
| Imperméabilité à l’eau | EN 1928 | classe W1 | - |
| Résistance aux températures | - | -40 / 100 °C | -40 / 212 °F |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | classe B-s1,d2 | - |
| Étanchéité à l’air | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Conductivité thermique (λ) | - | 0,4 W/(m·K) | 0.23 BTU/(h·ft·°F) |
| Chaleur spécifique | - | 1800 J/(kg·K) | - |
| Densité | - | ca. 370 kg/m³ | - |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) | - | ca. 160 | - |
| Résistance des joints | EN 12317-2 | > 200 / N/50mm | > 22.840589 / lb/in |
| Résistance à la pénétration de l'eau à 300Pa sur mur | ASTM E331 | - | - |
Composition
| COUCHE SUPÉRIEURE | tissu non tissé en PP |
|---|---|
| COUCHE INTERMÉDIAIRE | film respirant monolithique en PE |
| COUCHE INFÉRIEURE | tissu non tissé en PP |
Specifications
TRASPIR EVO 160
Fourniture et pose d’une membrane respirante monolithique, de type TRASPIR EVO 160.
Composition
De la couche supérieure à la couche inférieure :
tissu non-tissé en PP ;
film respirant monolithique ;
tissu non-tissé en PP.
Propriété
Masse par unité de surface [g/m²] : 160
Épaisseur [mm] : 0,5
Transmission de la vapeur d'eau (Sd) [m] : 0,1
Résistance à la traction MD/CD [N/50mm] : 280/220
Allongement MD/CD [%] : 50/60
Résistance à la déchirure au clouage MD/CD [N] : 180/200
Étanchéité à l’eau : classe W1 (EN 1928)
Réaction au feu : classe B-s1, d2 (EN 13501-1)
Résistance aux températures [°C]: -40/100
Stabilité aux UV : 1000h (8 mois)
VOC [%] : non pertinent
Normes et certifications
Sécurité certifiée selon la norme EN 13859-1/2
LCA
EPD
ASTM E84 Class 1 - Class A
AUS 4200.1 Class 4
Description
La surface d’application doit être sèche, sans poussière ni graisse. Tout élément présent sur la surface doit être éliminé afin que la membrane ne s'abîme pas durant la pose.
Utilisation conseillée: La protection directe contre les rayons UV est garantie. L'installation est donc prévue aussi bien sur le côté interne que celui externe de l’enveloppe.
Pose: Dérouler la membrane et, si le type de toile utilisé n’est pas doté de double tape, il est nécessaire de la sceller avec du ruban de type : FLEXY BAND, FLEXY BAND UV, SPEEDY BAND ou EASY BAND.
Pose dans le respect de la valeur B-s1, d2: Dérouler la membrane puis la sceller avec du ruban présentant des caractéristiques de résistance au feu similaires à celles de la membrane.
Vérifier que le chevauchement entre les membranes soit d’au moins 15 cm pour obtenir une étanchéité optimale.
Afin que le travail soit réalisé selon les règles de l'art, il faut prévoir l'utilisation du point clou.
Toute information complémentaire sur l'installation peut être trouvée dans les instructions spécifiques mises à disposition par le fournisseur.