ÉCRAN FREIN-VAPEUR À BASE DE CELLULOSE NATURELLE
VAPOR IN GREEN 200
L’écran frein-vapeur VAPOR IN GREEN 200 est une solution durable grâce à l'utilisation minime de polymères. Il est conçu pour être posé du côté interne de l’enveloppe du bâtiment.
VAPOR IN GREEN 200, l’écran frein-vapeur écologique.
Le frein-vapeur VAPOR IN GREEN 200 est réalisé en trois couches, dont celle supérieure et celle inférieure en papier Kraft, une grille de renfort comme armature et un film fonctionnel garantissant l’étanchéité à l'air et à la vapeur. C'est l'un des produits pour lesquels les déclarations environnementales volontaires EPD et LCA ont été élaborées.
Documentation
| Fiche technique | |
|---|---|
| Déclaration des performances (DOP) | Télécharger |
| Conseils de pose | |
| Environmental Product Declaration (EPD) |
VAPOR IN GREEN 200
| CODE | description | tape | H
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A
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pcs./palette |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VVG200 | VAPOR IN GREEN 200 | - | 1.5 | 50 | 75 | 4' 11'' | 164 | 807 | 30 |
Données Techniques
| Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
|---|---|---|---|
| Masse par unité de surface | EN 1849-2 | 200 g/m² | 0.66 oz/ft² |
| Épaisseur | EN 1849-2 | 0,35 mm | 14 mil |
| Transmission de la vapeur d’eau (Sd) | EN 1931 | 7 m | 0.5 PERM |
| Force de la traction MD/CD | EN 12311-2 | > 250 / 170 N/50mm | > 29 / 19 lb/in |
| Allongement MD/CD | EN 12311-2 | > 5 / 5 % | - |
| Résistance à la déchirure au clouage MD/CD | EN 12310-1 | > 100 / 130 N | > 22 / 29 lbf |
| Imperméabilité à l'eau | EN 1928 | conforme | - |
| Résistance thermique | - | -40 / 80 °C | -40 / 176 °F |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | classe E | - |
| Étanchéité à l’air | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Résistance à la vapeur d'eau - après vieillissement artificiel | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
| Résistance à la vapeur d'eau - en présence d'alcalis | EN 1847 / EN 12311-2 | npd | - |
| Conductivité thermique (λ) | - | 0,13 W/(m·K) | 0.9 (BTU·in)/(h·ft²·°F) |
| Chaleur spécifique | - | 1000 J/(kg·K) | - |
| Densité | - | ca. 570 kg/m³ | - |
| Facteur de résistance à la vapeur d'eau (μ) | - | ca. 20000 | - |
| Contenu VOC | - | 0 % | - |
| Exposition indirecte aux rayons UV | - | 2 semaines | - |
Specifications
Fourniture et mise en œuvre de écran frein-vapeur à base de cellulose naturelle, type VAPOR IN GREEN 200
Marquage CE selon : EN 13984
Propriété :
Masse par unité de surface [g/m²] : 200
Transmission de la vapeur d'eau Sd [m] : 7
Résistance à la traction MD/CD [N/50mm] : >250/170
Allongement MD/CD [%] : 5/5
Résistance à la déchirure au clouage MD/CD [N] : >100/130
Étanchéité à l’eau : conforme
Émissions VOC (COV) (% (classe A+) : 0
Résistance thermique [°C] : -40/+80
Réaction au feu : classe E
Indicazioni di posa per: PARETE
VAPOR IN GREEN 200 elle se pose parallèlement à la poutre de panne ou au plancher en cas de pose sur paroi. La deuxième couche être superposée sur au moins 15 cm de la précédente. Chaque couche doit être fixée au support avec un système de fixation mécanique (ex : HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). De plus, il est conseillé de superposer les toiles d’au moins 30 centimètres également dans les jointures d’extrémité. Pour obtenir un bonne étanchéité à l’air et à l’eau, il est conseillé d’utiliser ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 221 ou bien en cas de surfaces rugueuses, évaluer l’utilisation du PRIMER ajouté à FLEXI BAND, PRIMER SPAY, PRIMER .
Indicazioni di posa per: TETTO
VAPOR IN GREEN 200 elle se pose parallèlement à la ligne de gouttière, à partir du bord inférieur de la toiture. La deuxième couche doit être superposée sur au moins 10-20 centimètres de la précédente (en fonction de la pente de toit), comme indiqué sur le schéma selon les règles de bonne construction. La toile doit être appliquée sur un support continu avec un système de fixation mécanique (ex : HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). Une fois en haut de la toiture, il est conseillé que la membrane dépasse la ligne de faîtage d'au moins 30 centimètres, favorisant une superposition parfaite avec les couches de toile qui se chevaucheront sur l'autre pan de la toiture. De plus, il est conseillé de superposer les toiles d’au moins 30 centimètres également dans les jointures d’extrémité. Pour obtenir une bonne étanchéité à l’air et à l’eau, il est conseillé d’utiliser ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 221.L’éventuelle présence d’une double bande adhésive intégrée peut remplacer une bonne étanchéité à l’air et à l’eau.
Composition
| couche supérieure | papier kraft |
|---|---|
| ARMATURE | grille de renfort en PE |
| COUCHE INTERMÉDIAIRE | film fonctionnel en PE |
| couche inférieure | papier kraft |
