BARRIER ALU FIRE A2 SD2500
BARRIER ALU FIRE A2 SD2500 est l’écran pare-vapeur réfléchissant testé selon la EN 13501-1 et classé comme matériau non combustible (A2-s1, d0) grâce à sa réaction au feu. Sa réflectance améliore les performances énergétiques du système d’isolation: en réfléchissant la chaleur jusqu’à 95 % vers l'intérieur, la résistance thermique augmente.
Description
BARRIER ALU FIRE A2 SD2500, l’écran pare-vapeur non combustible et résistant.
Grâce au film spécial en aluminium, BARRIER ALU FIRE A2 SD2500 est extrêmement stable aux rayons UV, résistant au vieillissement et incombustible, tout en offrant une protection également en phase de chantier. S’agissant d’une membrane non combustible, elle peut également être appliquée en combinaison avec des systèmes photovoltaïques ou dans des points de passage de tension électrique.
Le couplage entre le revêtement en aluminium et l'armature en fibre de verre garantit des performances mécaniques élevées qui restent inchangées dans le temps.
Documentation
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Fiche technique
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Conseils de pose
Données Techniques
| Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
|---|---|---|---|
| Masse par unité de surface | EN 1849-2 | 140 g/m² | 0.46 oz/ft² |
| Épaisseur | EN 1849-2 | 0,1 mm | 4 mil |
| Transmission de la vapeur d’eau (Sd) | EN 1931 | - | - |
| Résistance à la traction MD/CD | EN 12311-2 | - | - |
| Allongement MD/CD | EN 12311-2 | - | - |
| Résistance à la déchirure au clouage MD/CD | EN 12310-1 | - | - |
| Imperméabilité à l’eau | EN 1928 | conforme | - |
| Résistance aux températures | - | -40 / 180 °C | -40 / 356 °F |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | classe A2-s1,d0 | - |
| Étanchéité à l’air | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Résistance au vapeur d'eau après vieillissement artificiel | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
| Résistance à la vapeur d’eau en présence d'alcalis | EN 1847 / EN 12311-2 | npd | - |
| Conductivité thermique (λ) | - | 0,0001 W/(m·K) | 0 BTU/(h·ft·°F) |
| Chaleur spécifique | - | 1800 J/(kg·K) | - |
| Densité | - | ca. 1400 kg/m³ | - |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) | - | ca. 25000000 | - |
| Exposition indirecte aux rayons UV | - | 2 semaines | - |
| VOC | - | non pertinente | - |
Composition
| COUCHE SUPÉRIEURE | pellicule en aluminium |
|---|---|
| COUCHE INFÉRIEURE | tissu en fibre de verre |
Specifications
BARRIER ALU FIRE A2 SD2500
Fourniture et pose d’un écran pare-vapeur réfléchissant réaction au feu classe a2-s1, d0, Type BARRIER ALU FIRE A2 SD2500.
Composition
De la couche supérieure à la couche inférieure :
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film en aluminium ;
-
tissu en fibre de verre.
Propriété
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Masse par unité de surface [g/m²] : 140
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Épaisseur [mm] : 0,1
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Transmission de la vapeur d'eau (Sd) [m] : 2500
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Résistance à la traction MD/CD [N/50mm] : > 960/950
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Allongement MD/CD [%] : 6/6
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Résistance à la déchirure au clouage MD/CD [N] : > 150/150
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Étanchéité à l’eau : conforme (EN 1928)
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Réaction au feu : classe A2-s1, d0 (EN 13501-1)
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Résistance aux températures [°C] : -40/180
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Exposition indirecte aux rayons UV : 2 semaines
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VOC [%] : non pertinent
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Réfléchissante [%] : 95
Normes et certifications
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Marquée CE selon la norme EN 13984
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LCA
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AUS 4200.1 Class 1
Description
La surface d’application doit être sèche, sans poussière ni graisse. Tout élément présent sur la surface doit être éliminé afin que la membrane ne s'abîme pas durant la pose.
Le couplage entre le revêtement en aluminium et l'armature en fibre de verre garantit des performances mécaniques élevées qui restent inchangées dans le temps.
Utilisation conseillée : Ce produit est destiné à être installé sur le côté interne de l’enveloppe et seule une exposition indirecte aux rayons UV est garantie pendant une durée maximale de 2 semaines.
La réflectance de la membrane améliore les performances énergétiques du système de construction : en réfléchissant la chaleur jusqu’à 95 % vers l'intérieur, elle augmente la résistance thermique.
Pose: Dérouler la membrane puis la sceller avec du ruban de type : FLEXY BAND, SPEEDY BAND ou EASY BAND.
Pose dans le respect de la valeur A2-s1, d0 : Dérouler la membrane puis la sceller avec du ruban présentant des caractéristiques de résistance au feu similaires à celles de la membrane.
Vérifier que le chevauchement entre les membranes soit d’au moins 15 cm pour obtenir une étanchéité optimale.
Afin que le travail soit réalisé selon les règles de l'art, il faut prévoir l'utilisation du point clou.
Toute information complémentaire sur l'installation peut être trouvée dans les instructions spécifiques mises à disposition par le fournisseur.
