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VAPOR NET 110

ÉCRAN FREIN-VAPEUR AVEC TRAME DE RENFORT

L’écran frein-vapeur VAPOR NET 110 régule le passage de l’humidité, en évitant la formation de condensation interstitielle à l’intérieur du système d’isolation.

EN 13984
national-classifications AT Önorm B3667 DB
national-classifications CH SIA 232 V.v.u. V.v.o. H > 90mm
national-classifications DE ZVDH Db
national-classifications FR DTU 31.2 Bs dve E1 Sd3 TR1
national-classifications IT UNI 11470 D/R1
national-classifications AUS AS/NZS 4200.1 Class 2
national-classifications USA IRC Class 2

Description

VAPOR NET, l’écran frein-vapeur léger et résistant.

VAPOR NET 110 est un frein-vapeur léger qui garantit toutefois des performances mécaniques élevées grâce à sa trame de renfort. Il peut également être utilisé sur l'extrados car il garantit la stabilité aux rayons UV durant les phases de chantier.

Documentation

  • Fiche technique
  • Conseils de pose

VAPOR NET 110

CODE description tape H
[m]
L
[m]
A
[m²]
H
[ft]
L
[ft]
A
[sft]
pcs./palette
DOP
V110 VAPOR NET 110 - 1.5 50 75 4' 11'' 164 807 36

Données Techniques

EN 13984
national-classifications AT Önorm B3667 DB
national-classifications CH SIA 232 V.v.u. V.v.o. H > 90mm
national-classifications DE ZVDH Db
national-classifications FR DTU 31.2 Bs dve E1 Sd3 TR1
national-classifications IT UNI 11470 D/R1
national-classifications AUS AS/NZS 4200.1 Class 2
national-classifications USA IRC Class 2
Propriété Norme Valeurs testées Conversion USC
Masse par unité de surface EN 1849-2 110 g/m² 0.36 oz/ft²
Épaisseur EN 1849-2 0,3 mm 12 mil
Transmission de la vapeur d’eau (Sd) EN 1931 5 m 0.699 US perm
Résistance à la traction MD/CD EN 12311-2 > 200 / 250 N/50mm > 23 / 29 lbf/in
Allongement MD/CD EN 12311-2 25 / 25 % -
Résistance à la déchirure au clouage MD/CD EN 12310-1 > 170 / 170 N > 38 / 38 lbf
Imperméabilité à l’eau EN 1928 conforme -
Résistance aux températures - -40 / 80 °C -40 / 176 °F
Réaction au feu EN 13501-1 classe E -
Étanchéité à l’air EN 12114 < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) < 0.001 cfm/ft² at 50Pa
Résistance au vapeur d'eau après vieillissement artificiel EN 1296 / EN 1931 conforme -
Résistance à la vapeur d’eau en présence d'alcalis EN 1847 / EN 12311-2 npd -
Conductivité thermique (λ) - 0,3 W/(m·K) 0.17 BTU/(h·ft·°F)
Chaleur spécifique - 1800 J/(kg·K) -
Densité - ca. 370 kg/m³ -
Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) - ca. 16700 -
Stabilité aux UV (1 ) - 336h (3 mois) -
Colonne d'eau ISO 811 > 250 cm > 98 in
VOC - non pertinente -
1.

Composition

COUCHE SUPÉRIEURE film frein vapeur en PE
ARMATURE grille de renfort en PE
COUCHE INFÉRIEURE tissu non tissé en PP

Specifications

VAPOR NET

Fourniture et pose d’un écran frein-vapeur avec treillis de renfort, de type VAPOR NET 110.

Composition

De la couche supérieure à la couche inférieure :

  • film frein-vapeur en PE ;

  • grille de renfort en PE ;

  • tissu non-tissé en PP.

Propriété

  • Masse par unité de surface [g/m²] : 110

  • Épaisseur [mm] : 0,3

  • Transmission de la vapeur d'eau (Sd) [m] : 5

  • Résistance à la traction MD/CD [N/50mm] : > 200/250

  • Allongement MD/CD [%] : > 25/25

  • Résistance à la déchirure au clouage MD/CD [N] : > 170/170

  • Étanchéité à l’eau : conforme (EN 1928)

  • Réaction au feu : classe E (EN 13501-1)

  • Résistance aux températures [°C] : -40/80

  • Stabilité aux UV : 336h (3 mois)

  • VOC [%] : non pertinent

Normes et certifications

  • Marquée CE selon la norme EN 13984

  • AUS 4200.1 Class 2

Description

La membrane est composée d'un treillis de renfort qui garantit des performances mécaniques élevées.

La surface d’application doit être sèche, sans poussière ni graisse. Tout élément présent sur la surface doit être éliminé afin que la membrane ne s'abîme pas durant la pose.

Utilisation conseillée: la protection directe contre les rayons UV est garantie. L'installation est donc prévue aussi bien sur le côté interne que celui externe de l’enveloppe.

Pose: Dérouler la membrane puis la sceller avec du ruban de type : FLEXY BAND, FLEXY BAND UV, SPEEDY BAND ou EASY BAND.

Vérifier que le chevauchement entre les membranes soit d’au moins 15 cm pour obtenir une étanchéité optimale.

Afin que le travail soit réalisé selon les règles de l'art, il faut prévoir l'utilisation du point clou.

Toute information complémentaire sur l'installation peut être trouvée dans les instructions spécifiques mises à disposition par le fournisseur.