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FIRE FOAM
MOUSSE POLYURÉTHANE SCELLANTE À HAUTE RÉSISTANCE AU FEU
FIRE FOAM est la seule mousse scellante testée et certifiée avec ETE pour la protection contre le feu et l'étanchéité des joints linéaires et des fissures.
Testée en cas d'incendie, elle garantit une protection contre les fumées de combustion et la chaleur jusqu'à 240 minutes.
Description
FIRE FOAM, la mousse scellante hautes performances certifiée au feu EI240
La structure cellulaire uniforme, la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques en font une mousse idéale pour l'isolation, le scellement et le remplissage dans tous les cas où sont requises des exigences élevées de protection contre l'incendie.
Documentation
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Fiche technique
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Déclaration des performances (DOP)
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Rapport d'essai de résistance au feu
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Certificat EMICODE
FIRE FOAM
CODE | contenu
[ml]
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rendement
[l]
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contenuto
[US fl oz]
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rendement
[US gal]
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description | version | pcs. |
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FIREFOAM | 750 | 42 | 25.36 | 11.1 | ALUMINIUM CARTRIDGE | GUN | 12 |
Données Techniques
Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
---|---|---|---|
Post-expansion | EN 17333-2 | 90 / 120 % | - |
Rendement | - | 42 dm3 | 0 ft3 |
Temps de formation du film 23 °C / 50 % RH (1 ) | - | 10 / minutes | - |
Temps de coupe 23°C / 50% RH (1 ) | - | 40 / minutes | - |
Temps nécessaire pour un durcissement complet 23 °C / 50 % RH (1 ) | - | 1440 minutes | - |
Température d’application (environnement, cartouche et support) (2 ) | - | 10 / 30 °C | 50 / 86 °F |
Stabilité dimensionnelle | EN 1107-2 | ≤ 3 % | - |
Réaction au feu | EN 13501-1 | classe B-s1,d0 | - |
Réaction au feu | DIN 4102-1 | classe B1 | - |
Classe de réaction au feu sur des assemblages en béton * (3 ) | en 1366-4 | EI240 | - |
Classe de résistance au feu sur assemblage en CLT* (3 ) | en 1366-4 | EI90 | - |
Emicode | procedura di prova GEV | EC1 plus | - |
Classification VOC française | ISO 16000 | A+ | - |
Température de transport | - | -20 / 30 °C | -4 / 86 °F |
Température de stockage | - | 5 / 30 °C | 41 / 86 °F |
1. Les données exprimées peuvent varier en fonction de l’épaisseur du produit appliqué et des conditions spécifiques de pose : température, humidité, ventilation, pouvoir absorbant du support.
2.
3. Consultez le manuel ou contactez le bureau technique pour connaître tous les détails et les configurations testées.