VAPOR 150
L’écran pare-vapeur VAPOR 150 régule le passage de l’humidité, en évitant la formation de condensation interstitielle à l’intérieur du système d’isolation.
Constitué d’un film fonctionnel et de couches de protection en polypropylène, il est conçu pour être appliqué sur le côté interne ou externe des toiture et des murs. Résistant aux rayons UV, il peut être utilisé directement sous le voligeage.
VAPOR 150, l’écran pare-vapeur pour le contrôle de la vapeur d'eau
Documentation
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Fiche technique
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Xml-File WUFI
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Conseils de pose
Données Techniques
Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
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Masse par unité de surface | EN 1849-2 | 150 g/m² | 0.49 oz/ft² |
Épaisseur | EN 1849-2 | 0,5 mm | 20 mil |
Transmission de la vapeur d’eau (Sd) | EN 1931 | 13 m | 0.269 US perm |
Résistance à la traction MD/CD | EN 12311-2 | > 250 / 200 N/50mm | > 29 / 23 lbf/in |
Allongement MD/CD | EN 12311-2 | 35 / 40 % | - |
Résistance à la déchirure au clouage MD/CD | EN 12310-1 | > 130 / 150 N | > 29 / 34 lbf |
Imperméabilité à l’eau | EN 1928 | conforme | - |
Résistance aux températures | - | -20 / 80 °C | -4 / 176 °F |
Réaction au feu | EN 13501-1 | classe E | - |
Étanchéité à l’air | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
Résistance au vapeur d'eau après vieillissement artificiel | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
Résistance à la vapeur d’eau en présence d'alcalis | EN 1847 / EN 12311-2 | npd | - |
Conductivité thermique (λ) | - | 0,3 W/(m·K) | 0.17 BTU/(h·ft·°F) |
Chaleur spécifique | - | 1800 J/(kg·K) | - |
Densité | - | ca. 300 kg/m³ | - |
Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) | - | ca. 26000 | - |
Stabilité aux UV | - | 336h (3 mois) | - |
Colonne d'eau | ISO 811 | > 250 cm | > 98 in |
VOC | - | non pertinente | - |
Composition
COUCHE SUPÉRIEURE | tissu non tissé en PP |
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COUCHE INTERMÉDIAIRE | film frein vapeur en PP |
COUCHE INFÉRIEURE | tissu non tissé en PP |
Specifications
VAPOR 150
Fourniture et pose d’un écran frein-vapeur, de type VAPOR 150.
Composition
De la couche supérieure à la couche inférieure :
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tissu non-tissé en PP ;
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film frein-vapeur en PP ;
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tissu non-tissé en PP.
Propriété
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Masse par unité de surface [g/m²] : 150
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Épaisseur [mm] : 0,5
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Transmission de la vapeur d'eau (Sd) [m] : 13
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Résistance à la traction MD/CD [N/50mm] : > 250/200
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Allongement MD/CD [%] : > 35/40
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Résistance à la déchirure au clouage MD/CD [N] : > 130/150
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Étanchéité à l’eau : conforme (EN 1928)
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Réaction au feu : classe E (EN 13501-1)
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Résistance aux températures [°C] : -20/80
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Stabilité aux UV : 336h (3 mois)
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VOC [%] : non pertinent
Normes et certifications
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Marquée CE selon la norme EN 13984
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AUS 4200.1 Class 2
Description
La surface d’application doit être sèche, sans poussière ni graisse. Tout élément présent sur la surface doit être éliminé afin que la membrane ne s'abîme pas durant la pose.
Utilisation conseillée: la protection directe contre les rayons UV est garantie. L'installation est donc prévue aussi bien sur le côté interne que celui externe de l’enveloppe.
Pose: Dérouler la membrane et, si le type de toile utilisé n’est pas doté de double tape, il est nécessaire de la sceller avec du ruban de type FLEXY BAND, type FLEXY BAND UV, type SPEEDY BAND ou type EASY BAND.
Vérifier que le chevauchement entre les membranes soit d’au moins 15 cm pour obtenir une étanchéité optimale.
Afin que le travail soit réalisé selon les règles de l'art, il faut prévoir l'utilisation du point clou.
Toute information complémentaire sur l'installation peut être trouvée dans les instructions spécifiques mises à disposition par le fournisseur.